1．每班的清潔和保養

１）清潔擦拭機器前，須先關閉電源，以確保人機的安全。

２）用干凈捻濕的抹布擦拭機器工作臺面及外表面。

３）用壓縮空氣清除進料機構及中封和端封處的產品碎屑。

４）用涂上滑油的鋼絲刷除掉端封刀上粘附的薄膜碎片。

 

 

６．2．每月的檢查和保養

對機器傳動系統中互相嚙合的齒輪和鏈輪鏈條給油潤滑，潤滑方式以淡涂抹為

原則，對于機器上的同步帶和輸送平皮帶，絕對禁止給油潤滑。

２）對端封軸承給油潤滑。

３）檢查傳動部件的鏈條和皮帶張緊情況，必要時將其調緊。

４）檢查各部件的螺釘或螺母松動情況，必要時將其壓緊。

５）檢查電刷積碳情況，必要時擦拭。

 

６．3．半年的維護和保養

１）檢查傳動皮帶和輸送平皮帶磨損情況，必要時換新。

２）檢查各種易損件，注意及時更換。

３）檢查各傳動件磨損情況，必要時換新。

４）檢查并緊固電器接線，并用壓縮空氣清潔各電氣組件上之灰塵。

 

７．異常處理

 

故　障　現　象	可　能　原　因	排　除　方　法
切斷位置偏離色標	色標跟蹤未開啟。     薄膜色標顏色太淡。   3．薄膜驅動打滑。	在人機界面跟蹤方式界面中，將跟蹤方式切換到＂跟蹤切＂。 參見隨機電眼說明書，調整電眼感測靈敏度。 3．調節膠棍壓力或剎車松緊。
切刀切在產品上	推桿與切刀未同步。 刀座太高或太低。     3．包裝速度太快。	１．參見4.6.4節調整推指位置。 2．調節端封部件高低，使封刀嚙合中心處于產品高度的中間位置。 ３．降低包裝速度。
封口處出現焦皺痕跡	溫度太高。 速度太慢。 3．包膜外層耐熱性差。	調降溫度。 調快速度。 更換薄膜材質。
封口不牢或漏封	1．溫度太低。 2．速度太快。 3．包膜內層熱封性差。	1．調升溫度。 2．調慢速度。 3．更換薄膜材質。
溫度表不能控制溫度	發熱體損壞。 固態繼電器燒壞。 熱電偶損壞。 4．溫控表損壞。	更換發熱體。 換固態繼電器。 更換執電偶。 ４．更換溫控表。